医用防护服生产标准制作流程

医用防护服作为防化服中的一类，主要用于医护人员穿着， 不仅要排湿透气、穿着自如，还要让医护人员免受诊疗过程中病毒、细菌等各种污染物的感染，抵挡住水液、酒精、油渍侵入，而且要有效抗静电，甚至防止灰尘进入。

那你知道医用防护服到底是怎么生产的，竟然可以达到这样的效果?

要求做到“三拒一抗”，即拒水、拒血液、拒酒精以及抗静电的医用防护服，与一般的织造材料不同，采用的是微纳米级别材料。这种复合材料可以通过不同材料复合，如用聚乙烯/聚丙烯纺黏非织造布，与透气微孔薄膜或其他非织造布复合，或用水刺非织造布与透气微孔薄膜复合，或用木桨复合水刺非织造布。

目前国内市场上正在销售和研发的几种医用防护服所用的非织造材料主要有以下几种：

聚丙烯纺粘布

聚酯纤维与木浆复合的水刺布

聚丙烯纺粘一熔喷一纺粘复合非织造布，即SMS或SMMS

高聚物涂层织物

聚乙烯透气膜/非织造布复合布

那又是如何制作的呢?

常见的医用防护服通常由帽子、上衣、裤子组成的连身式结构，在制作中有着严格标准，包括防护性(密封性)、服用性、安全卫生性。通过裁剪、缝合、上松紧、粘合压胶条才能制作出的医用防护服，涉及到的机器离不开这三种： 平缝、包缝、压胶。

无论是普通的服装制作，还是防护服的制作，几乎所有的缝合都离不开缝纫机，虽然是“基础工作人员”，可是它的作用绝对不容小觑，走线的紧实程度，针距的细密程度都关系着最终所呈现的效果。可满足防护服中的缝合、上拉链、魔术贴、上松紧等工艺。

医用防护服通常采用闭合门襟设计，也就是内部拉链闭合，外部粘合门襟，通过平缝上拉链与魔术贴。这样的设计除了更好的穿脱之外，能让贴合更加紧密，袖口、脚踝、帽子上都有橡筋.

防护服之所以能达到如此高的密封性，除了以上这些设计外，离不开这最重要的一步。当车工缝纫好防护服后，需要经过压胶机将防护服中所有线迹、针孔进行压胶密封，以防止粉尘或是液体从缝纫的针孔中进入，增强防护服的隔离性能和使用安全